【本作品已在华语剧本网版权保护中心进行版权登记，登记2019-A-03217】

　　字幕：
　　这是一个真实的故事，故事发生在改革开放初期，故事里有故事主人公的缩影。
　　
　　空境：
　　大楼门外墙壁上竖立一个大牌子。
　　金砚激光再制造有限责任公司
　　
　　01车间里 夜 内
　　宽敞的车间厂房里，一台专业设备卡着三米多长的燃汽轮机叶片轴在转动。燃汽轮机大轴轴颈上方的激光器激光刺人眼目，特殊合金粉末均匀地喷洒、熔覆在待修复的轴颈上。
　　王同生走到机台旁，他微笑地看着操控激光器的小伙子：小王，你这个本科生已是我们企业的技术骨干了！对激光器的操控和性能都掌握了吧！
　　小王笑：王总，没问题——在王老师悉心指导下，我对激光器已运用自如了！——王老师可是金属材料研究领域里的博士生导师啊！
　　王同生笑：你还有我了解我父亲吗？我父亲可是我们企业的高参啊！一个拿国家津贴的科研人员在发挥余热。
　　小王：王总，那——你的企业是家族式企业了？
　　王同生：不——是传承，子承父业！小王，我可不是大街上推车吆喝卖西瓜的人！我是俄罗斯高等学府金属材料学科的研究生——传承！子承父业吗！
　　王同生看看腕上手表：小王，我要开会去了！
　　
　　02会议室 日 内
　　墙壁上挂满了专利证书，七十多岁的王老师坐在椅子上沉思。
　　苗宇润走进会议室：茂来先生，想啥呢？
　　王老师抬起头：苗师傅，来！坐、坐！看你红光满面——六十多岁的人了！身体还是这么好！
　　苗宇润笑：都说人到七十古来稀，王老师精神矍铄，又有了啥科研新成果？
　　王老师：老了！老了！——早就不带学生了！发挥余热吧！
　　苗宇润：发挥余热——又有了新课题？
　　说话间，老邵、老叶走进来。
　　王老师：邵师傅、叶师傅，坐、坐！
　　王同生拿张图纸走进来，他看着王老师：爸，人都到齐了，开会吧！
　　王老师点点头：同生，你是总经理，你说吧！
　　王同生：爸，那我就先说了！
　　王同生扫视大家一眼：各位老师傅，今天我们会议的议题是电厂燃气轮机的修复。燃气轮机转子轴轴颈严重磨损，转子叶片气蚀严重，燃气轮机几乎报废！转子轴轴颈的磨损——我们用国际领先的激光熔覆修复技术——激光熔覆修复技术是我国科研新成果，正因为我们采用先进的激光熔覆修复技术——电力厂家才把燃气轮机的修复任务交给了我们。
　　我们解决了转子轴轴颈磨损的修复，可燃气轮机缸体的修复是个难题——燃汽轮机缸体内气蚀严重，必须补焊处理，为了保证缸体修复质量，我们采用特殊材质的补焊焊材。那么又有问题了！我们补焊的特殊材质焊材与缸体的材质不匹配，补焊部分硬度过高，这样，机械加工手段保证不了缸体的加工精度。
　　在座的各位老师傅，你们有没有什么好办法解决这一难题？
　　在座的几位师傅面面相觑。
　　王老师看着思考的苗宇润：苗师傅，就你岁数大，钳工技术没得比！——我知道，你原来是兵工厂的老工人，见多识广。苗师傅，想想办法吧！
　　苗师傅，虽然改革开放了！我们依然是国家的主人。苗师傅，知道一台燃气轮机机组的造价吗？得好多钱啊！我们若能完好的修复燃气轮机，我们会给国家节省下几百万钱呢！
　　苗宇润低头思忖一会儿：王老师，若机械加工工艺有难度，只好手工加工了！若手工加工，要先论证手工加工工艺理论的可行性，王老师，你是金属材料学的研究员、博士生导师，说说你的见解呗！
　　王老师拿起粉笔在黑板上勾画起来：手工加工工艺，第一要解决检测问题——也就是说咋样保持缸体和转子轴的同轴度。还有，转子轴上的叶片怎么修复，也就是说：怎么保证叶片和缸体配合间隙精度？
　　缸体内的补焊突出部分要手工磨削——那可是几平方米面积啊！还要保证工作面的加工精度！
　　王同生：苗师傅，还有一个难题，我们没有图纸，我们不知道缸体和转子轴的原始尺寸，电力厂家只给了我们验收标准。
　　老邵看着王同生：王总，没有图纸——不知道机件原始尺寸，这活儿怎么干？手工加工——这么大的机件若手工能加工，还要车床、磨床干啥？王总，难啊！还是到电力厂家要来图纸再说吧！
　　王同生凝视老邵一会儿：邵师傅，若不难，我就不找你们各位师傅了！
　　王老师：老邵，不是电力厂家不给图纸，是电力厂家没有图纸！
　　老邵：到燃汽轮机生产厂家去联系不行咋地？
　　王老师：改革开放了——有些龙头厂家开始行业垄断了！你就是花钱买他们的图纸，他们都不给！我们有先进的激光熔覆修复技术——否则，燃气轮机的修复就轮不到我们民营企业了！我们东北是老工业基地，上天的、下海的——我们东北都能够生产、制造，我们东北可有那么多的能工巧匠啊！
　　王同生看着苗宇润：苗师傅，你咋不说话呢？说一说你的看法呗！
　　苗宇润：王总，我们现在只是理论上的论证，若论证理论可行——就看工匠的手艺了！
　　老邵看着苗宇润：现在专业设备那么多，用手抠能抠出多少活来？——干脆回到石器时代得了！
　　苗宇润：王总，那就按邵师傅说得——上设备呗！
　　王同生：上设备——知道一台立式车床要多少钱吗？我们家底薄，买不起啊！
　　苗宇润：王总，那就外加工吧！苗宇润看了老邵一眼：邵师傅，若外加工加工不了咋整？
　　老邵：还没试呢！咋知道？我会算命咋地：
　　王同生：都别争论了！先补焊缸体，补焊完缸体再看看怎么办吧！
　　
　　03车间里 日 内
　　焊工补焊缸体。
　　
　　04车间里 日 内
　　苗宇润见老叶和车间调度小佟在平磨床磨削机件。
　　苗宇润心想：他俩都不是磨工，对平磨床操作不熟练，可别出了啥安全事故！
　　苗宇润走到磨床旁。
　　老叶磨削的工件很薄，平磨床工作台在运动，突然，工件翘起来。
　　苗玉润喊叫起来：快停车！危险！工件随时都有飞出去伤人的隐患！可要注意安全啊！
　　老叶白睖苗玉润一眼，心中嘟囔：老东西，多嘴！瞧不起我咋地？
　　老叶不情愿地按下停车按钮，小佟磨身走了。
　　苗宇润与一个小徒弟在测绘缸体。
　　老邵走到近前：苗师傅，测绘缸体呢？厉害呀！干起工程师的活儿了！
　　王同生走过来：老邵，说啥呢？有些地方工程师还得向苗师傅学习呢！苗师傅可是工人技师，我是研究员出身的工程师，还得向苗师傅学习呢！——苗师傅在传承工匠精神，工匠技艺！
　　苗宇润看了老邵一眼：竟扯没用的！王总，缸体外部腐蚀严重，测绘尺寸不准确，你看看咋整？还有——缸体大面积补焊后，严重变形，形成了椭圆。
　　王同生：椭圆度多少？
　　苗宇润：大约五毫米吧！
　　王同生沉思一会儿：五毫米——王同生看着老邵：邵师傅，你能解决不？
　　老邵摇摇头：椭圆度五毫米——缸体怕要报废了！我可没那个技术，我解决不了！
　　苗宇润：邵师傅，说啥呢？缸体不能报废呀！想想办法，想想办法呗！
　　老邵：想啥办法？我没办法！
　　苗宇润：不就是费劲吗？手工打磨！
　　老邵：手工打磨！——你能保证缸体尺寸精度吗？闹笑话呢？
　　苗宇润：我看你闹！——工匠！工匠！我看你太犟了吧！
　　老邵：我犟——我看你犟！——苗师傅，你说咋整吧？我听你的还不行吗？出了啥事你可别怨我！
　　王同生：苗师傅，你是有经验的老工匠，缸体尺寸你来确定！你出图，我签字！整个燃气轮机修复工程，我就交给你了！老邵听你指挥！
　　老头——我相信你！你是没有弯弯肚不敢吃镰刀头啊！
　　
　　05办公室里 日 内
　　王同生和王老师坐在沙发里。
　　王同生：苗师傅，还有什么困难没？有啥困难及时和我沟通，马上要过年了，我还有很多事情要做，就拜托你老人家了！哦！老邵那个人有些固执，他是老员工了，他的技术素质还有待提高，你要尽量团结他，做好传帮带，把我们的工作做好。
　　苗宇润：王总，企业的性质不一样，一个普通企业的工人不能与军工企业工人相提并论，通过学习，他开阔了眼界。慢慢就好了！
　　王老师：苗师傅，转子轴已补焊完了，密封齿也镶嵌完了，需要外协机加工，密封齿很薄，机加工一定要注意尺寸精度，稍不慎，就会出问题！你经验丰富，和操作车床的老师傅好好研究研究！——密封齿厚度只有20微米，为了保证转子轴的修复精度，你跟着工件吧！
　　苗宇润笑：退休的人了——发挥余热，王老师，我越来越热了！
　　王同生笑：老苗头——啥意思啊？
　　苗宇润：身上的担子重了，压得我喘不上气呗！
　　王老师：哈哈，苗师傅，咱俩都在发挥余热，咱俩就比比谁的热度高吧！
　　苗宇润：王老师，有体温计吗？
　　王老师：有啊！你想嘎哈？
　　苗玉润，我量量体温呗！——怕把你的体温计热爆了！
　　我抗美援朝时是这样、退下来还是这样！老骥伏枥，志在千里啊！看着改革开放的大好形势，我心里这个美啊！
　　王同生：老工人和现在的年轻人就是不一样，有责任感！老苗头——这段时间就辛苦你了！
　　苗宇润：王总，不客气！不客气！我干活去喽！
　　
　　
　　06外协车间里 日 内
　　立式车床旁，操作工开始装夹缸体。立车运转了一会儿，苗玉润听着缸体内不均匀的车刀吃刀声：师傅，停车！我看看，吃刀声咋不对劲儿！
　　苗宇润站上转台观看缸体内车削面痕迹，他转脸看着操作工：师傅，补焊面和缸体本体硬度不一样，车削时车刀吃刀有深有浅，这样——活儿就要报废了！等等我，我向领导请示请示看看咋整？
　　苗宇润掏出手机：王总，能和邵师傅过来一下吗？
　　王同生：苗师傅，我在外面呢！已出城十多里路了！我马上回去，和老邵一起过去。
　　王同生和老邵来到车间里：苗师傅，缸体加工有啥问题？
　　苗宇润看着老邵：邵师傅，王老师和王总对缸体机加工的论证是对的，邵师傅，你看看，缸体里表面吃刀量有深有浅，缸体形成偏心状态，别说要求缸体精度达标了！若机加工继续下去——缸体就得报废了！
　　王同生看着老邵：苗师傅，缸体拉回去，手工加工！这是我们研究的预定方案——开弓没有回头箭！
　　王同生看着老邵：老邵，你配合苗师傅工作！
　　老邵不置可否地点点头。
　　
　　07办公室里 日 内
　　苗玉润推开办公室门。
　　王老师：苗师傅：坐！坐！
　　他站起来给苗玉润倒了一杯水，然后拿过一块气蚀掉一半的燃气轮机叶片：苗师傅，整组几十块叶片都不能使用、报废了！
　　苗宇润：王老师，新叶片成本很高吧？我的想法是修复——补焊成型！王老师，有图纸没？
　　王老师：没有！
　　苗宇润：那叶片的几何形状和尺寸怎么确定？
　　王老师：我是金属材料和金属材料加工的研究员，你提出的问题我不懂——隔行如隔山啊！你提出的问题——你来解决吧！
　　苗宇润：王老师，这对于我也是难题呀！叶片设计和加工是很严格的！还得有专用设备。
　　王老师：我只负责叶片补焊工艺和补焊后的应力处理工艺——这也是我专业内的研究项目。怎样解决叶片几何形状和叶片尺寸——我建议你测绘，我们可以买一块新叶片，供你参考——科研和实践相结合吧！当然，是你我的合作——是研究员和工匠的合作。
　　苗师傅，我们企业没有生产叶片能力，还得手工加工呀！
　　苗宇润：哦！我明白了！王老师，叶片和缸体的配合间隙尺寸也要手工加工呗？
　　王老师：当然了！我们不能用机械加工，几十个叶片分散在转子轴上，车床是间断车削，叶片是特殊材质，硬度高——可想而知，机加工的难度了！